vijesti

Tehnologija oblikovanja termoplastičnih kompozita visokih performansi uglavnom se transplantira iz kompozita od termoreaktivne smole i tehnologije oblikovanja metala. Prema različitoj opremi, može se podijeliti na kalupljenje, kalupljenje dvostrukim filmom, autoklavno oblikovanje, vakuumsko oblikovanje vrećice, kalupljenje za namotavanje filamenta, kalendiranje itd. uvod, tako da možete imati sveobuhvatnije razumijevanje termoplastičnih kompozita od karbonskih vlakana.

1. Dvostruko formiranje filma
Dvostruko membransko oblikovanje, također poznato kao infiltraciono oblikovanje membrane od smole, je metoda koju je razvila kompanija ICI za pripremu kompozitnih dijelova s ​​prepregom. Ova metoda je pogodna za oblikovanje i obradu složenih dijelova.

Kod formiranja dvostrukog filma, izrezani prepreg se postavlja između dva sloja deformabilnog fleksibilnog smolnog filma i metalne folije, a periferija filma je zapečaćena metalom ili drugim materijalima. U procesu oblikovanja, nakon zagrijavanja do temperature oblikovanja, primjenjuje se određeni pritisak oblikovanja, a dijelovi se deformišu prema obliku metalnog kalupa, a na kraju se hlade i oblikuju.

U procesu formiranja dvostrukog filma, dijelovi i folije se obično pakuju i vakumiraju. Zbog deformabilnosti filma, ograničenje protoka smole je daleko manje nego kod krutog kalupa. S druge strane, deformirani film pod vakuumom može vršiti ravnomjeran pritisak na dijelove, što može poboljšati varijaciju tlaka dijelova i osigurati kvalitetu oblikovanja.

2. Pultruzijsko oblikovanje
Pultruzija je kontinuirani proces proizvodnje kompozitnih profila sa konstantnim poprečnim presjekom. U početku se koristio za proizvodnju jednostavnih proizvoda jednosmjernog čvrstog poprečnog presjeka ojačanog vlaknima, a postepeno se razvio u proizvode punog, šupljeg i različitih složenih poprečnih presjeka. Osim toga, svojstva profila mogu biti dizajnirana tako da zadovolje zahtjeve različitih inženjerskih konstrukcija.

Pultruziono oblikovanje je konsolidacija prepreg trake (pređe) u grupu pultruzionih kalupa. Prepreg se ili pultrudira i prepreg, ili impregnira zasebno. Opće metode impregnacije su impregnacija miješanjem vlakana i impregnacija sloja koji se ukapljuje u prahu.

3. Prelivanje pod pritiskom
Prepreg lim se reže prema veličini kalupa, zagreva se u peći za grejanje na temperaturu veću od temperature topljenja smole, a zatim se šalje u veliku matricu za brzo vruće prešanje. Ciklus oblikovanja se obično završava za nekoliko desetina sekundi do nekoliko minuta. Ovakav način oblikovanja ima nisku potrošnju energije, niske troškove proizvodnje i visoku produktivnost. To je najčešća metoda oblikovanja u procesu oblikovanja termoplastičnih kompozita.

4. Formiranje namotaja
Razlika između namotavanja filamenta termoplastičnih kompozita i termoreaktivnih kompozita je u tome što prepreg pređu (traku) treba zagrijati do tačke omekšavanja i zagrijati na dodirnoj tački trna.

Uobičajene metode topline uključuju konduktivno grijanje, dielektrično grijanje, elektromagnetno grijanje, zagrijavanje elektromagnetnim zračenjem, itd. U zagrijavanju elektromagnetnim zračenjem, infracrveno zračenje (IR), mikrovalno (MW) i RF grijanje se također dijele zbog različite talasne dužine ili frekvencije. elektromagnetnog talasa. Poslednjih godina razvijeno je i lasersko grejanje i ultrazvučni sistem grejanja.

Posljednjih godina razvijen je novi proces namotavanja, uključujući metodu oblikovanja u jednom koraku, to jest, vlakno se pretvara u prepreg pređu (traku) kuhanjem sloja ukapljivanja praha termoplastične smole, a zatim se direktno namotava na trn; Osim toga, metodom oblikovanja grijanjem, to jest, prepreg prepreg pređe (traka) od karbonskih vlakana se direktno elektrificira, a termoplastična smola se topi elektrifikacijom i zagrijavanjem, tako da se vlaknasta pređa (traka) može namotati u proizvode; Treći je korištenje robota za namotavanje, poboljšanje točnosti i automatizacije proizvoda za namotavanje, tako da je dobio veliku pažnju.