news

vijesti

Tehnologija oblikovanja termoplastičnih kompozita visokih performansi uglavnom se presađuje iz kompozita termoreaktivne smole i tehnologije oblikovanja metala. Prema različitoj opremi, može se podijeliti na kalupljenje, oblikovanje dvostrukim filmom, oblikovanje u autoklavu, vakuumsko oblikovanje vrećica, oblikovanje namotavanjem niti, kalandriranje itd. U ovim metodama odabrat ćemo još nekoliko korištenih metoda kalupljenja kako bismo vam dali kratak pregled uvod, kako biste imali sveobuhvatnije razumijevanje termoplastičnih kompozita od ugljičnih vlakana.

1. Formiranje dvostrukog filma
Dvostruko membransko oblikovanje, poznato i kao smolno membransko infiltracijsko oblikovanje, metoda je koju je razvila kompanija ICI za pripremu kompozitnih dijelova s ​​prepregom. Ova metoda pogoduje oblikovanju i obradi složenih dijelova.

Kod oblikovanja dvostrukog filma, izrezani prepreg postavlja se između dva sloja deformabilne smole i metalnog filma, a periferija filma je zapečaćena metalom ili drugim materijalima. U procesu oblikovanja, nakon zagrijavanja do temperature oblikovanja, primjenjuje se određeni tlak oblikovanja, a dijelovi se deformiraju prema obliku metalnog kalupa, te se na kraju hlade i oblikuju.

U procesu formiranja dvostrukog filma, dijelovi i filmovi se obično pakiraju i usisavaju. Zbog deformabilnosti filma, ograničenje protoka smole je daleko manje od onog u krutom kalupu. S druge strane, deformirani film pod vakuumom može vršiti ravnomjeran pritisak na dijelove, što može poboljšati promjenu pritiska u dijelovima i osigurati kvalitetu oblikovanja.

2. Pultruzijsko oblikovanje
Pultruzija je kontinuirani proizvodni proces kompozitnih profila sa konstantnim poprečnim presjekom. U početku se koristio za proizvodnju jednostavnih proizvoda s jednosmjernim čvrstim presjekom ojačanim vlaknima, a postupno se razvio u proizvode s čvrstim, šupljim i različitim složenim presjecima. Osim toga, svojstva profila mogu se dizajnirati tako da odgovaraju zahtjevima različitih inženjerskih struktura.

Pultruzijsko oblikovanje služi za učvršćivanje prepreg trake (pređe) u grupi kalupa za pultruziju. Prepreg je ili pultrudiran i prepreg, ili impregniran odvojeno. Opće metode impregnacije su impregnacija miješanjem vlakana i impregnacija sloja ukapljenog praha.

3. Kalupiranje pod pritiskom
List preprega se reže prema veličini kalupa, zagrijava u peći za grijanje na temperaturu veću od temperature taljenja smole, a zatim se šalje u veliku matricu za brzo vruće prešanje. Ciklus oblikovanja obično se završi za nekoliko desetina sekundi do nekoliko minuta. Ova vrsta oblikovanja ima nisku potrošnju energije, niske proizvodne troškove i visoku produktivnost. To je najčešća metoda oblikovanja u procesu oblikovanja termoplastičnih kompozita.

4. Oblikovanje namota
Razlika između namotavanja filamentnih termoplastičnih kompozita i termoreaktivnih kompozita je u tome što pređu od preprega (traku) treba zagrijati do točke omekšavanja i zagrijati na dodirnoj točki trna.

Uobičajene metode grijanja uključuju zagrijavanje kondukcijom, dielektrično grijanje, elektromagnetsko grijanje, grijanje elektromagnetskim zračenjem itd. U zagrijavanju elektromagnetskog zračenja, infracrveno zračenje (IR), mikrovalno (MW) i RF grijanje također se dijele zbog različite valne duljine ili frekvencije elektromagnetnog talasa. Posljednjih godina razvijeni su i laserski i ultrazvučni sistem grijanja.

Posljednjih godina razvijen je novi postupak namotavanja, uključujući metodu oblikovanja u jednom koraku, to jest, vlakno se pretvara u predivo (traku) kuhanjem ukapljenog sloja u prahu termoplastične smole, a zatim se direktno namotava na trn; Osim toga, metodom zagrijavanja, to jest, prepreg pređa (traka) od ugljičnih vlakana izravno se elektrificira, a termoplastična smola se topi elektrifikacijom i zagrijavanjem, tako da se pređa od vlakana (traka) može namotati u proizvode; Treći je korištenje robota za namotavanje, poboljšanje točnosti i automatizacije proizvoda za namatanje, tako da je dobio veliku pažnju.


Vrijeme objave: jul-15-2021